沖擊式制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。沖擊式制砂機(jī)在工程領(lǐng)域，是機(jī)制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。在礦業(yè)領(lǐng)域，制砂機(jī)廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝，能產(chǎn)生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負(fù)荷。

結(jié)構(gòu)原理：

在制砂機(jī)的工作過(guò)程中，物料由進(jìn)料斗進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70m/s的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。

應(yīng)用范圍：

各種礦石、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建石料、混凝土骨料等。

適用物料：

河卵石、石灰石、石英石、玄武巖、花崗巖、鐵礦石、方解石、輝綠巖等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.采用“石打石、石打鐵”破碎原理，占地面積小、制砂簡(jiǎn)單；組合式的拋料頭，哪塊磨損換哪塊，降低使用成本30%。

2.具有粗磨、細(xì)磨，物料粒度的可控性，葉輪腔深，石料通過(guò)量提升30%，產(chǎn)量大，且有一定整形功效，成品砂子粒型好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)。

3.制砂機(jī)渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，工作中粉塵少、低噪音，同時(shí)選用品牌電機(jī)，動(dòng)能足、更節(jié)能。

4. 生產(chǎn)過(guò)程中，底座能形成保護(hù)底層，機(jī)身無(wú)磨損，經(jīng)久耐用。

  1、開(kāi)車前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

  2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

  3、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料 沖擊式制砂機(jī)設(shè)備須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

  4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

  5、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

  6、給料力求連續(xù)均勻。

  7、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

  8、機(jī)器的潤(rùn)滑 ，潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，采用美孚車用潤(rùn)脂特級(jí)，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂,工作若干班時(shí)后，打開(kāi)主軸承清洗主軸承，必要時(shí)更換軸承。